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用高压喷射灌浆进行地基处理有何要求
用高压喷射灌浆进行地基处理有何要求
浏览量 166 发布时间 2022-08-18 15:49:48 作者 固固
在日常的施工过程中,有时候会用到高压喷射灌浆进行地基处理,为了安全起见,那么高压喷射灌浆进行地基处理有何要求,下面小编带大家了解一下!

  在日常的施工过程中,有时候会用到高压喷射灌浆进行地基处理,为了安全起见,那么高压喷射灌浆进行地基处理有何要求,下面小编带大家了解一下!


高压喷射灌浆进行地基处理


 一、采用高压喷射灌浆进行地基处理应符合下列规定:


  1 砂性土、粘性土及人工填土等地基的加固或防渗可采用高压喷射灌浆。


  对地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已发生涌水的地基,以及地基土中含有大粒径块(卵)石及淤泥与泥炭土地基,均应通过试验确定采用高压喷射灌浆的可行性。


  2 制作直径0.6~1.2m的旋喷桩可采用单管法,制作直径0.8~1.6m的旋喷桩可采用二管法,制作直径1.2~2.2m的旋喷桩或修筑防渗板墙可采用三管法。


  3 水泥浆液宜用325号或425号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥制成,水泥浆液的配合比和外加剂用量应通过试验确定。


  4 每批水泥应作质量鉴定,不得使用不合格水泥。水泥浆所用水的质量,应符合混凝土拌合用水的标准。


  5 水泥浆的水灰比可为1.5:1~1:1,水泥浆液应搅拌均匀,随拌随用。余浆存放时间不宜超过4h;当气温在10℃以上时,不宜超过3h。


  6 孔深应满足设计要求,孔位偏差不得大于100mm,成孔孔径比喷射管径可大30~40mm,孔的倾斜率宜小于1%。


  7 对钻孔深度内各土层厚度、界面高程及洞穴、涌水漏水等异常地质情况均应详细记录。


  8 喷射前应检查射浆管是否畅通。各管路系统应不堵、不漏、不串。


  9 射浆管置于钻孔底设计高程后,应立即开始高压喷射灌浆,并严格按规定喷射和提升。当射浆管不能一次连续提升时,分段提升的搭接长度不得小于0.1m。


  10 高压喷射灌浆过程中如出现流量不变而压力突然下降时,应检查各部位泄漏情况;不冒浆或断续冒浆时,应查明原因,若系空穴、通道引起,则应继续灌浆至冒浆为止,当灌入一定浆量后仍不冒浆,可提出射浆管,待浆液凝固后重新灌浆。


  11 喷射灌浆完毕,固结体顶部出现稀浆层、凹槽、凹穴时,可将射浆管插入孔口以下2~3m处,用0.2~0.3MPa的灌浆压力、1.7~1.8相对密度的水泥浆液,由下而上进行二次灌浆,置换出稀浆液和填满凹穴。


  12 质量检验可用钻孔取芯、压水试验或开挖检查等方法,检验项目应包括浆体的深度、直径(厚度)、抗渗性能等。


高压喷射灌浆进行地基处理



  二、高压旋喷桩施工技术要求


  为更好地控制路基施工质量,明确事宜如下:


  1、采用单管法,按正三角形布置,直径50cm,间距2m,复合地基承载力标准值不少于150Kpa。


  2、?本次设计的高压旋喷桩桩体所用水泥为P.O42.5级普通硅酸盐水泥;水泥浆液的水灰比宜为0.8-1.2,建议加固土体水泥浆掺入量不小于150L/m;实际水泥用量和水灰比应根据室内配比试验和现场试桩试验确定;施工时宜用流量泵控制;单管高压旋喷桩的高压水泥浆的压力应大于20MPa,流量应大于30L/min,提升速度宜为0.1m/min--0.2m/min,旋转速度宜为20r/min; 旋喷桩28天芯样无侧限抗压强度应大于1.5MPa;


  3、高压旋喷桩的施工要求:


  施工前应根据现场环境和地下埋设物的位置等情况,复核高压喷射注浆的设计孔位。并在施工中严格加以控制。单管高压旋喷桩的高压水泥浆的压力应大于20MPa,流量应大于30L/min,速度提升宜为0.1m/min--0.2m/min,旋喷速度宜20r/min。


  高压喷射注浆的主要材料为水泥。根据需要可加入适量的外加剂及掺合料。外加剂和掺合料的用量,应通过试验确定。


  高压喷射注浆的施工工序为极具就位、贯入喷射管、喷射注浆、拔管和冲洗等。


  喷射孔与高压注浆泵的距离不宜大于50m,钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及岩土工程勘察报告不符等情况均应详细记录。


  当喷射注浆管贯入土中,喷嘴达到设计标高时,即可喷射注浆。在喷射注浆参数达到规定值后的偏差不得大于50mm。实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及岩土工程勘察报告不符等情况均应详细记录。当喷射注浆管贯入土中,喷嘴达到设计标高时,即可喷射注浆。在喷射注浆参数达到规定值后,随即分别按旋喷、定喷或摆喷的工艺要求,提升喷射管,由下而上喷射注浆。喷射管分段提升的搭接长度不得小于100mm。


  对需要局部扩大加固范围或提高强度的部位,可采用复喷措施。在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆异常时,应查明原因并及时采取措施。


  高压喷射注浆完毕,应迅速拔出喷射管。为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程,必要时可在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施。当处理既有建筑地基时,应采用速凝浆液或跳孔喷射和冒浆回灌等措施,以防喷射过程中地基产生附加变形和地基与基础间出现脱空现象。同时,应对建筑物进行变形监测。施工中应严格按照施工参数和材料用量施工,并如实做好各项记录。


  4、高压旋喷桩的质量检验具体为:


  高压喷射注浆可根据工程要求和当地经验采用开挖检查、钻孔取芯、标准贯入试验、动力触探和静载试验等方法进行试验,并结合工程测试、观测资料及实际效果综合评价加固效果。检验点应布置在下列部位:


  A.具有代表性的桩位


  B.施工中出现异常情况部位;


  C.地基情况复杂,可能对高压喷射注浆质量产生影响的部位。


  成桩质量检验点的数量不少于施工孔数的2%,并不应少于6点。


  质量检验宜在高压喷射注浆结束28d后进行。


  竣工验收时,旋喷桩复合地基静载试验和单桩静荷载试验。检验数量不得少于总桩数的1%,且每个单体工程复合地基静载试验的数量不得少于3点。


  相信经过以上的介绍,大家对用高压喷射灌浆进行地基处理要求也是有了一定的认识,欢迎登陆找加固家网,查询更多相关信息。


  


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