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高压旋喷桩施工工艺
高压旋喷桩施工工艺
浏览量 34 发布时间 2022-09-22 10:28:36 作者 小加
高压旋喷桩是用高压旋转喷嘴将水泥浆喷入土层中,与土体混合,形成连续重叠的水泥和固体。施工面积小,振动小,噪音低,但易污染环境,成本高,不适用于不能固化喷浆的特殊土壤。

  高压旋喷桩是用高压旋转喷嘴将水泥浆喷入土层中,与土体混合,形成连续重叠的水泥和固体。施工面积小,振动小,噪音低,但易污染环境,成本高,不适用于不能固化喷浆的特殊土壤。


高压旋喷桩施工工艺


  一、高压旋喷桩施工要点:


  1、准备工作


  正式开工前,进行现场检查,计算材料消耗,进行技术交底,安排技术培训;机器和设备的维护;根据设计要求平整场地,布置施工孔;设备到位;接通电源和水路,进行机械操作;准备足够的灌浆材料。


  2、钻机就位


  将钻机移至设计孔位,使钻头对准旋喷桩孔位的中心。


  3、注水试验


  钻机就位后,最好进行低压(0.5MPa)注水试验,检查喷嘴是否畅通,压力是否正常。


  4、钻孔


  注水试验结束后,即可开始钻进,注水压力由0.5MPa提高到1MPa,以减少摩擦阻力,防止喷嘴堵塞。直至达到桩底设计标高。


  5、泥浆制备


  钻孔的同时,可以配制泥浆,水泥为425号普通硅酸盐水泥;水要干净,pH值适中,PH值在5-8之间;选定浆比后,先向搅拌桶内加水,然后倒入水泥和氯化钙,启动搅拌机搅拌10 ~ 20分钟,然后拧开搅拌桶底部的阀门,放入第一级滤网(孔径0.8m),第二级过滤后,流入泥浆桶备用。


  6、浆液加压


  泥浆桶的泥浆由高压泵加压(14 ~ 24 MPa),然后通过高压管道送至钻机进行喷洒。


  7、喷浆


  连接高压管、水泥管、气压管,启动高压泵、泥浆泵、空压机、旋喷钻机,自下而上进行喷射作业。用仪表控制压力、流量和风量,分别达到预定量值时开始提升,并在规定的喷射角度范围内旋转和摆动。施工过程中,随时注意检查浆液初凝时间、灌浆流量、压力、提升速度等参数是否符合设计要求,并随时做好记录。


  喷射作业结束后,应彻底清除灌浆管和软管中的水泥浆,以防止剩余水泥浆堵塞管道。


  8、移动机器和工具


  将钻机等工具移至孔位,进行下一个位置的施工。


高压旋喷桩施工工艺


  二、施工中应注意的问题


  1、喷射灌浆前检查高压设备和管道系统。设备的压力和位移必须符合设计要求。管道的压力和位移必须良好,各通道和管口不得有杂物。


  2、喷射灌浆时应注意设备的启动顺序。空压机应先空载启动,待高压泵运转正常后,再空载启动。同时,向孔内供应空气和水,逐渐增加空气量和泵压至规定值。待风水路畅通后,即可旋转注浆管,启动注浆泵。首先,干净的水被送到洞里。泵压和泵量正常后,灌浆泵吸入管移至储浆桶开始灌浆。估计等水泥浆前沿峰流出喷嘴后,就可以吊起注浆管,开始自下而上的喷射注浆了。


  3、相邻两桩之间的施工间隔应大于48小时。


  4、辅助结构施工


  出入口、风道、风井、消防专用通道结构采用现浇法施工,模板采用定型钢模板,特殊转角处钢模板采用定制定型钢模板。模板的制作、安装、钢筋及钢筋绑扎参照主体结构施工;混凝土浇筑采用混凝土运输车运输,混凝土输送泵泵送入模,机械振捣泵振捣的施工方法。混凝土浇筑后,应采用覆盖和洒水的养护方法,以保证混凝土质量。

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