碳纤维布加固(CFRP)加固修复结构技术是一种新型的结构加固技术，它利用树脂粘结材料将结构加固技术应用于树脂粘结材料CFRP粘贴在混凝土表面，以加固结构和构件。

　　碳纤维加固规范及工艺

　　1、粘合剂应具有足够的粘合性能。工艺各部分使用的环氧树脂胶结材料的种类和型号应根据施工时的温湿度进行选择。正确掌握主剂与固化剂的比例，使渗透性、粘度和固化速度满足不同季节施工的需要。用碳纤维布加固混凝土结构时，应使用与碳纤维布匹配的底层树脂、找平材料、浸渍树脂或粘结树脂。

　　2、弯剪加固时，现场测量的钢筋混凝土结构构件强度等级不得低于C15、混凝土表面正拉粘结强度不低于1.5MPa，用碳纤维布加固混凝土柱时，混凝土强度等级不得低于C10。

　　3、主要工具:角磨机、砂纸、剪刀、凿子、锤子、台秤、卷尺、水平仪、铅锤、专用滚筒、刮刀、搅拌容器、橡胶抹子、滚筒刷、搅拌机、防护眼镜、橡胶手套、口罩等。

　　工艺流程及操作要求

　　流程为卸载→构件表面处理→涂底漆→找平→粘贴→保护。

　　1.卸载:加固前，应尽可能卸载已加固的构件。

　　2.零件的表面处理

　　2.1清理混凝土构件表面的不完整和破损部分，达到结构致密部分。

　　2.2检查外露钢筋是否生锈，如有，进行必要的处理。

　　2.3.部件缺陷部位经凿毛、清理、暴露后，应用混凝土强度高于原部件的环氧砂浆进行修达到表面光滑。

　　2.4裂缝应按设计要求灌浆或密封：宽度小于0.20mm裂缝用环氧树脂密封；大于或等于0.用环氧树脂填充20毫米的裂缝。

　　2.5定位补片范围，画墨线，按设计要求修补加固。

　　2.6.粘贴的混凝土表面应打磨光滑，去除浮浆、油污等杂质，直至混凝土结构新表面完全暴露。护角膏应经护角处理，打磨成圆形。圆角半径不小于20mm梁；柱不小于25；mm。

　　2.7清洁抛光部件表面，使其完全干燥。

　　3.涂底漆

　　3.主剂和固化剂按主剂1：固化剂=2:1的比例依次放入容器中，用弹簧秤称量，用电动搅拌机搅拌均匀。根据现场实际温度确定剂量，严格控制使用时间。一般在1h内用完。

　　3.2.底漆用滚筒刷均匀涂抹在混凝土表面。底漆固化后(固化时间视现场温度而定，以干燥为准)，进行下道工序施工。一般固化时间为2~3天。

　　4.水准测量

　　4.1.混凝土表面凹陷部分应填充环氧腻子，模板接缝等高低差部分也应填充，尽量减少高低差，然后用砂纸打磨。

　　4.半径不小于100mm光滑的圆弧。找平材料表面干燥后，进行下一道工序。

　　5.粘贴

　　5.1根据设计要求的尺寸和层数切割碳纤维布。除非有其他要求，碳纤维布的长度一般为3m以内。

　　5.2将材料与树脂混合、搅拌、粘贴，均匀涂抹在需要粘贴的部位，在搭接处、混凝土角等部位多涂漆。

　　5.3.粘贴碳纤维布，确认粘贴部位正确后，剥离纸，沿纤维方向反复滚动专用滚筒，消除气泡，使浸渍树脂充分浸泡碳纤维布。上述步骤应重复多层粘贴，直到碳纤维布表面接触干燥。

　　5.在最后一层碳纤维布表面均匀涂抹浸渍树脂。

　　5.5碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不小于100mm，碳纤维端部用横向碳纤维或粘钢固定。

　　6.保护：碳纤维表面应涂抹石膏进行保护。碳纤维表面树脂固化前，先撒一层干砂，然后采取抹灰措施。当设计有耐火极限要求时，应按选定的防火涂料施工，确保保护材料与碳纤维板之间的可靠粘结。