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墙体裂缝修补施工方案
墙体裂缝修补施工方案
浏览量 1172 发布时间 2023-03-29 10:20:34 作者 固固
结构裂缝修复后,必须根据结构裂缝产生的原因进行加固,钢板或碳纤维布可用于平面加固,否则密封缝会开裂,达不到修补的目的。

  一、墙体裂缝修补施工适用范围

  可用于工民建工程混凝土及砌体结构裂缝修补加固工程

墙体裂缝修补施工方案

  二、墙体裂缝修补施工准备

  1、主要机器:角磨机、结构胶注射器、胶嘴、钢丝刷。

  2、协助机器:手吹风、搅拌机、铁锤、墨斗线、线锤、水平仪、圈尺、石笔等

  3、常用材料:灌缝胶、结构胶。

  4、作业条件:

  (1)了解工程图纸,要做好施工技术交底

  (2)开工前,清除施工区域范围阻碍物,清除施工面浮灰和污垢。

  (3)依据工程图纸规定,明确胶嘴的位置.

  (4)夜间施工时,应科学安排工序,避免质量事故。施工工地应依据需要安装照明设备,危险区应设明显标志.

  墙体裂缝修补施工方案:

  三、塑性裂缝和干缩裂缝

  只需确认宽度小于0。2mm,裂缝深度没有达到保护层深度,裂缝处在静止状态,修复方法可采取表面封闭法,操作步骤如下:

  1、用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片打磨裂缝不小于20mm,目的是去除混凝土表面的碳化部分和污染物,打磨深度为1~3mm.

  2、用酒精擦洗抛光区域,以去除混凝土粉末和灰尘。

  3、配置环氧石英砂浆,规定石英砂干燥,粒径大于0。1mm颗粒不超过总重50%;环氧树脂与固化剂的比例依据固化剂的使用要求;石英砂的数量依据和易性进行调配.

  4、在裂缝周围抛光区域表面涂一层环氧浆,有利于材料与混凝土的结合.

  5、用专用抹灰工具将准备好的环氧砂浆抹在裂缝表面,待砂浆固化后进行装饰工作和后续施工。

  塑性裂缝和干缩裂缝

  如果确认其宽度超过0.2mm,裂缝深度已达到或超过保护层深度,裂缝已处于静止状态,修复方法可采取表面开槽法,操作步骤如下:

  1、采用电锤或钢钻沿裂缝方向在混凝土表面凿槽。依据裂缝深度和有利于密封的深度明确槽宽和槽深。一般槽深大于等于裂缝深度,槽宽不小于20mm。挖槽时,注意沿裂缝打开,然后向两侧加宽。

  2、钢丝刷或角磨机用金刚石角磨片打磨裂缝两侧不小于20mm,目的是去除混凝土表面的碳化部分和污染物,打磨深度为1~3mm.

  3、用吹风机吹去沟槽内外的浮尘,然后用酒精擦洗沟槽内表面和周围抛光区域,彻底去除沟槽内外的混凝土粉末和灰尘。

  4、配置环氧石英砂浆,规定石英砂干燥,粒径大于0。1mm颗粒不超过总重50%;环氧树脂与固化剂的比例依据固化剂的使用要求;石英砂的数量依据和易性而定。

  5、在裂缝周围的抛光区域和沟槽内表面涂一层环氧浆,有利于材料与混凝土的结合。

  6、配制好的环氧砂浆用专用抹压工具抹压在裂缝表面,待砂浆固化后即可进行装饰工作和后续施工。

  3、塑性裂缝和干缩裂缝的活性裂缝基本稳定后处理或处理后,可采取加固措施限制裂缝的发展。

墙体裂缝修补施工方案

  四、结构裂缝修补

  一般属于活动裂缝修复,常用的修复方法可分为以下两种:

  1、持续低压注射修补

  (1)在一定时间内将修补材料连续加压(0。2mpa-0。5mpa的压力)注入混凝土构件内部。

  (2)规定材料具有:流动性高、不收缩、粘着强度高、抗弯、抗压强度高,灌注时间长,可达到细微的深裂缝。

  (3)这种方法一般用于各种主要结构构件或具有安全考虑的结构构件。

  2、高压注射修补

  (1)修补材料在一定时间内以高压(20mpa~40mpa)的方式注入构件。

  (2)这种方法常用于地下连续墙结构或一般墙体的裂缝灌注。

  (3)根据不同的环境(温度、湿度等)选择不同的灌注材料.

  3、注意事项

  (1)结构裂缝修复后,必须根据结构裂缝产生的原因进行加固,钢板或碳纤维布可用于平面加固,否则密封缝会开裂,达不到修补的目的。

墙体裂缝修补施工方案

  五、关于锈胀裂缝的修补

  1、必须剔凿掉所有锈胀松散的混凝土,一般要剔凿到钢筋位置,使钢筋外露不大于1/3

  2、用酒精清洗干净沟槽内表面,在内表面涂刷SIKA903渗透型迁移阻绣剂,使钢筋表面形成钝化膜,阻止钢筋再次生锈,最后使用高强钝化砂浆封闭剔凿后的沟槽。

  3、为避免或尽量减少施工带来的结构损失,可以在封闭沟槽后用粘贴碳素纤维布的方式沿钢筋纵向粘贴。

  六、墙体裂缝修补施工工艺

  工艺流程

  裂缝标注→表面处理→预埋注胶嘴→封缝胶封缝→封缝检验→配制卡本灌缝胶→低压低速灌胶→固化→检验→报验

  1、裂缝标注

  (1)检查并标注裂缝的性质以及长度、宽度、深度、走向、贯穿及漏水情况,以便确定处理方案。

  (2)裂缝宽度可用读数显微镜测量,深度和走向可用超声、压水或钻孔取样等方法检查.

  2、表面处理

  (1)对较小的混凝土构件的裂缝,用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,刷去浮灰,用酒精将沿缝两侧2~3cm范围擦拭干净。

  (2)对较大的混凝土构件中较深的裂缝,为有效封缝,可沿裂缝凿“V”形槽.

  (3)体积较大的构件或较深的裂缝,沿裂缝采取钻孔灌浆,使浆液进入裂缝有更广的通路。

  3、预埋注胶嘴

  (1)在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部必须设置灌浆嘴

  (2)一般缝宽0。3~0。5mm时灌浆嘴间距为30~50cm

  (3)在一条裂缝上必须设置有进浆、排气或出浆口

  (4)灌浆嘴先用封口胶粘贴在预定位置,可在封缝时粘贴(应特别注意防止堵塞灌浆嘴)

  4、封缝胶封缝

  (1)裂缝的封闭按推荐配胶比例称取并调配封封缝胶

  (2)用油灰刀沿裂缝往复涂刮后均匀涂抹一层厚约1~2mm、宽2~3cm的胶泥,注意防止小气泡及密封不严.

  5、封缝检验

  (1)一般情况下,使用封缝胶1~2天进行试漏检验,以检查裂缝的密封效果及贯通情况。

  (2)对重要构件或走向复杂的裂缝,建议进行试漏检验,以确保注胶效果。

  6、配制卡本灌缝胶

  (1)配制胶液前应将甲、乙两组分充分摇匀,根据估计的灌胶量按推荐配胶比准确称量两组分,并混合均匀.

  (2)从胶液混合开始,注胶操作应在胶液适用期内完成(25℃时约为90分钟)。

  7、低压低速灌胶

  (1)、注胶操作应使用专用的注胶器具

  (2)注胶前,应用压缩空气将孔缝吹净,达到无水干燥状态

  (3)根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆

  (4)一条裂缝上的灌浆可由浅到深,由下而上,由一端到另一端,灌浆压力常采用0。2MPa

  (5)当最后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后,再保持压注10分钟左右即可停止灌浆,拆除管路,并注意防止流胶.

  8、胶液固化

  (1)理论条件下在5℃以上的环境中固化,具体固化时间视环境温度而定。

  (2)、一般情况(25℃)下固化2~3天即可。

  9、灌浆效果检验

  (1)灌浆结束后应检验灌浆效果及质量,凡有不密实等不合格情况,应进行补注。

  (2)、大型构件,可选择适当部位钻芯取样检查,并可将芯样加工成试件进行力学性能试验。

  10、报验

  (1)全部完成后,报请监理或总包验收。然后填写隐检资料,分项/分部工程质量报验认可单,请总包负责人、监理签字.

  (2)、整理所有工程必须的资料移交给总包单位,以便整个工程资料的完整性。

墙体裂缝修补施工方案

  七、墙体裂缝修补施工质量安全要求

  1、在施工过程中,坚决执行《建筑安装工程安全技术操作工程》,并严格遵守现场规章制度,非电工不得擅自接电,接电时必须请电工操作。

  2、电源电器由专人负责,严密注意电箱机械是否漏电.

  

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