锚杆静压桩加固方法一般来说主要用于高压缩粘土层或含轻砂的软粘土层，当桩需要透过相应厚度的砂夹层时，其适用性应该根据打桩机的压桩力和最终压力来决定。上下土层的形状、厚度密度、桩的类型、桩的结构和强度、桩截面尺寸及桩布置形式、水位、综合分析终压前稳压时间和次数。

　　一、锚杆静压桩的特点

　　1、可以迅速暂停沉降和倾斜，在施工过程中不会造成额外沉降。

　　2、压桩施工可在狭小空间内进行，主要用于大型设备无法进入的工程。

　　3、下沉开裂建筑物的更换可在不停止车间生产或居民搬迁的情况下进行。

　　4、荷载传递工艺机械性能清晰，可获得每根桩的实际承载力，工程施工质量稳定。

　　其优点是设备简易，使用方便，不耽误工期，可在狭小空间内工作，荷载传递工艺应力特性清晰，工程施工简易，质量稳定，主要缺点是承重平台孔洞，地脚螺栓比较复杂。

　　二、锚杆静压桩工程施工工艺

　　1、静压预制桩工程施工通常采用分阶段压桩、分阶段接长的方法。工程施工工艺如下：测量定位定位→压桩机就位→提高送桩→桩对中调直→压桩→接桩→再度压桩→(送桩)→压桩终止→桩头切割。

　　2、开工前搞好施工放线工作，在桩位中心放一根短钢筋，刷红漆。但打桩机进场时，因为挤土，桩位偏差，打桩机定位后需重新检查桩位对不对。

　　3、打桩机设备安装到位后，前去桩位，使打桩机爪中心(可挂中心线)与地面样桩基本对齐。打桩机调平后，再度检查，将长行(长船)放在地面上受力。

　　4、静压预制桩的桩接头长度一般来说小于12m。能够直接用压桩机上的工作机进行吊桩和送桩，也可以配备专用吊车进行吊桩和送桩。第一段桩(底桩)应是带桩尖的桩。当桩运至压桩机附近时，通常采用单点吊装法吊装。双千斤顶(吊索)和小梁的提高方式可使桩垂直进入夹桩钳口。选用硫磺水泥接桩法时，吊装前要检查灌浆锚孔深度，清理孔内夹杂物和积水。

　　5、桩吊入夹爪后，指引打桩机慢慢下放桩尖至离地10cm左右，随后夹住桩，调整打桩机，使桩尖对准桩位，将桩压入土中0、5~1、0m，暂停压入，用两个90度角的经纬仪从桩两侧校正桩的垂直度。当桩的垂直度偏差小于0时、5%时，可正式压桩。

　　6、压桩是运用主机压桩缸的伸缩力将桩压入土中。压桩缸最大的行程因不同种类的压桩机而异，通常为1、5~2、0m，所以，每次压下，桩入土深度约为1、5~2、0m，随后松开夹具→提起夹具→再度夹紧→再度压紧。这是重复工作，随后压下一堆。当一段桩压到桩顶高于地面800时。~100厘米时，可连接桩或放入送桩机，将桩压至设计标高。

　　7、静压预制桩常见的接头形式有焊接和硫磺水泥锚固接头。焊接开工前，接口处的砂浆应做焊接、铁锈、清除油污等杂质，坡口表面应是金属，并加定位板。假如接缝处有孔，应填充并焊接全部楔形铁件。焊接坡口应分为3~4层焊接，每层焊渣应彻底清除。选用人工对称堆焊，防止气泡。、夹渣等焊接缺陷。焊缝应连续饱满，焊接接头应自然冷却至少8分钟。焊接后严禁用水冷却或加压。在施工过程中应严格控制硫磺水泥锚接头的质量。

　　8、假如桩顶接近设计标高，桩压未达到规定值，可送桩。假如桩顶高于地面一定距离，打桩力已达到规定值，则应切断桩，使打桩机移动。

　　9、现场预制桩段可作为静压桩送桩机。当最后一节预制桩顶面达到工程施工地面以上11、5m左右时，另一段桩应挂在压桩顶面。不必连接接头，把它压到桩顶面，以适应最终压力控制条件，随后拔出上述桩。

　　10、这个桩段在以后的压桩中仍然能够使用。(≥4000kN)因其最终压桩力和夹紧力高，打桩机也许会压碎桩身混凝土，所以不适合使用预制桩作为送桩机，而是应该制作专用的钢制送桩机。送桩机或用于送桩机的预制桩侧面应标明尺寸线，以观察送桩深度。