高强度灌浆材料具有自密性、高强度、室温无收缩等优良性能，广泛应用于设备基础二次灌浆、锚索锚固、混凝土加固、修复等领域。由于进口灌浆材料的价格较高，国内市场需求较大，近年来国内灌浆材料的研究非常活跃，已大大停止，在数据性能和成本方面取得了突破。一般来说，国内无机灌浆材料主要依靠在硅酸盐水泥中添加减少剂，促进水泥浆中钙矾石的形成，从而获得灌浆材料的早期强度、高强度、微收缩等性能。

　　高强度灌浆材料的应用方法和技术；

　　1.基础处理:清理设备基础表面，不得有杂物、浮浆、灰尘、油渍、脱膜剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应完全湿润。灌浆前一小时应排水。

　　2.根据设备基础的具体情况，选择相应的灌浆方法:由于其流动性好，一般可以采用“自重法”灌浆。浆液直接从模板开口灌注，自重完全平整，填充整个灌浆空间；如果灌浆面积大、结构复杂、空间小、距离长，可以采用“高位漏斗灌浆”或“压力注浆”停止灌浆，确保砂浆能完全填满每个角落。

　　3.模板支撑:根据确定的灌浆方法和灌浆工程图纸进行模板支撑。模板定位标高应至少高于设备底座上表面50mm。模板安装必须牢固平稳，避免松动和跑浆。

　　4.灌浆材料的搅拌应根据产品合格证中推荐的水料比确定:搅拌水为饮用水，水温为5~40℃，可以使用机械搅拌或人工搅拌。使用机械搅拌时，搅拌时间一般为1-2分钟。使用手动搅拌时，建议加入2/3的水搅拌2分钟，然后加入剩余的水搅拌至平均值。